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Teil 2: Wirtschaftsfachwirte - Handlungsbezogene Qualifikationen - Kreativitäts- und Entscheidungstechniken

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Teil 2: Wirtschaftsfachwirte - Handlungsbezogene Qualifikationen

Kreativitäts- und Entscheidungstechniken

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Wirtschaftsfachwirte


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Kreativitäts- und Entscheidungstechniken

In diesem Abschnitt werden lt. Rahmenplan behandelt:

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Problemdiagnosetechniken

01. Wie ist der methodische Ansatz beim Ursache-Wirkungs-Diagramm?

Das Ursache-Wirkungs-Diagramm (auch: Fischgräten- oder Ishikawa-Diagramm) ist eine Methode zur Problemanalyse . Die Ursachen (4-M oder 8-M-Einflussfaktoren) werden in Bezug zu ihrer Wirkung (Problem) gebracht.

Die 8-M-Einflussfaktoren sind: Management, Maschine, Material, Mensch, Messbarkeit, Methode und Milieu (Mitwelt/Umwelt, sonstige Einflüsse).

Allgemeines Beispiel eines Ishikawa-Diagrammes:

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Die Haupteinflussfaktoren werden durch die weitere systematische Analyse mit ihren möglichen Nebenursachen ergänzt. Potenzielle Probleme und Fehler werden auf diese Weise erkennbar und können durch entsprechende Maßnahmen rechtzeitig vermieden werden.

02. Was ist eine FMEA und welche Zielsetzung hat sie?

Die FMEA ( F ehler- M öglichkeits- und E influss- A nalyse) ist ein Werkzeug zur systematischen Fehlervermeidung bereits im Entwicklungsprozess eines Produktes.

Ziele:

  • frühzeitige Erkennung von Fehlerursachen, deren Auswirkungen und Risiken

  • Festlegung von Maßnahmen zur Fehlervermeidung und Fehlererkennung

  • Risikoanalyse durch Bewertung und Gewichtung der möglichen Fehlersituation mithilfe eines einheitlichen Punktesystems

  • hohe Kundenzufriedenheit

  • stabile Prozessabläufe mit höchster Prozesssicherheit.

03. Welche Arten der FMEA werden unterschieden?

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04. Wie stellen sich die Zusammenhänge der unterschiedlichen FMEA dar?

Die einzelnen Arten der FMEA bauen aufeinander auf und bilden ein äußerst komplexes System. Die jeweils vorhergehende FMEA bildet die Grundlage für die nachfolgende:

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Ebenso können die Ergebnisse der nachfolgenden FMEA Auswirkungen auf die vorhergehende haben und zu einer Neubetrachtung (z. B. durch Konstruktionsänderung) führen.

In der Praxis wird häufig nicht zwischen System- und Konstruktions-FMEA unterschieden. Unter dem Begriff Produkt-FMEA werden beide Arten zusammengefasst.

05. Wann gilt eine FMEA als abgeschlossen?

Eine FMEA gilt dann als abgeschlossen, wenn keine Veränderungen am System, Produkt oder Prozess mehr auftreten. Sobald Veränderungen erfolgen, ist die betreffende FMEA zu überprüfen und ggf. entsprechend zu aktualisieren.

Beispiel der Aktualisierungshäufigkeit:

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06. Wie wird eine FMEA durchgeführt?

Die acht Schritte der FMEA:

  1. Teambildung aus Mitarbeitern der Konstruktion, der Arbeitsvorbereitung, dem Qualitätsbereich, der Fertigung und ggf. dem Kunden

  2. Organisatorische Vorbereitung

  3. Systemstruktur erstellen mit Abgrenzung des Analyseumfanges

  4. Funktionsanalyse und Beschreibung der Funktionsstruktur

  5. Fehleranalyse mit Darstellung der Ursache-Wirkungs-Zusammenhänge

  6. Risikobewertung

  7. Dokumentation im FMEA-Formblatt

  8. Optimierung durchführen mit Neubewertung des Risikos.

07. Wodurch ist die Struktur einer FMEA gekennzeichnet?

Die Struktur einer FMEA ist ein Datenmodell zur Darstellung aller für die FMEA relevanten Informationen. Sie stellt die Objekte des Modells und ihre Beziehungen und Verknüpfungen untereinander dar.

Eine FMEA-Struktur sollte nicht mehr als drei Ebenen beinhalten. Die 3. Ebene ist durch die 5 M (Mensch, Maschine, Material, Methode und Mitwelt), soweit zutreffend, gekennzeichnet.

Beispiel: Systemstruktur einer Prozess-FMEA

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Besteht in der 3. Ebene ein weiterer Teilprozess (z. B. für eine weitere Unterbaugruppe), ist dafür eine neue Teilstruktur zu erstellen und mit der übergeordneten zu verbinden.

08. Wie ist der Zusammenhang zwischen Fehlerursache und Fehlerfolge?

Ausgehend vom obigen Beispiel entstehen die Fehler in den Teilprozessen der 2. Ebene. Die Fehlerursachen liegen in den Prozessmerkmalen. Die Folgen der Fehler wirken auf das Produkt.

Nur das Erreichen der Prozess merkmale stellt das Erreichen der Produkt merkmale sicher.

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09. Wie erfolgt die Risikobewertung?

Jedes Produkt und jeder Prozess besitzt ein Grundrisiko. Die Risikoanalyse einer FMEA quantifiziert das Fehlerrisiko in Verbindung mit den Fehlerursachen und den Fehlerfolgen. Die Höhe des Risikos wird durch die Risiko-Prioritäts-Zahl (RPZ) dargestellt.

Die Bewertung erfolgt anhand von drei Kenngrößen:

  • die Wahrscheinlichkeit des Auftretens eines Fehlers ( A uftreten A ) mit seiner Ursache,

  • die Bedeutung der Fehlerfolge für den Kunden ( B edeutung B ),

  • die Entdeckungswahrscheinlichkeit ( E ntdeckung E ) der analysierten Fehler und deren Ursachen durch Prüfmaßnahmen.

Bewertet werden diese Kenngrößen mit Zahlen zwischen 1 und 10. Ausgehend von der Bewertungssystematik liegt das niedrigste Risiko bei RPZ = 1 und das höchste Risiko bei RPZ = 1.000. Je größer der RPZ-Wert ist, desto höher ist das mit der Konstruktion oder dem Herstellungsprozess verbundene Risiko, ein fehlerhaftes Produkt zu erhalten.

Formell lassen sich drei RPZ-Bereiche definieren:

  • [RPZ 

  • [41 ≤ RPZ ≤ 125]: Risiken sind weitgehend beherrschbar, Optimierungsmaßnahmen sind einem vertretbaren Aufwand gegenüberzustellen.

  • [RPZ > 125]: Es sind zwingend geeignete Abstellmaßnahmen festzulegen, deren Abarbeitung und Ergebnisse zu protokollieren sind.

Praktisch gibt es unternehmens- oder branchenbezogen weitere Restriktionen, die je nach Bewertung einer Kenngröße bereits Abstellmaßnahmen als zwingend erforderlich vorschreiben.

10. Wie entsteht die Risiko-Prioritäts-Zahl?

Die RPZ ergibt sich aus der Multiplikation der Bewertungsfaktoren der drei Kenngrößen:

$$RPZ = \; B\; edeutung * \; A\; uftretenswahrscheinlichkeit * \; E\; ntdeckungswahrscheinlichkeit\; RPZ = B * A * E$$

Somit kann der Wert der Risiko-Prioritäts-Zahl zwischen 1 (= 1 • 1 • 1) und 1.000 (= 10 • 10 • 10) liegen.

Beispiel

Hier klicken zum Ausklappen

Bewertungstabelle einer Prozess-FMEA

Bewertungszahl für die Bedeutung
B
Bewertungszahl für die Auftretenswahrscheinlichkeit
A
Bewertungszahl für die Entdeckungswahrscheinlichkeit
E
Sehr hoch Sehr hoch Sehr gering
10Sicherheitsrisiko,10Sehr häufiges Auftreten der Fehlerursache,10Entdecken der aufgetretenen
9Nichterfüllung gesetzlicher Vorschriften.9unbrauchbarer, ungeeigneter Prozess. Sehr gering9Fehlerursache ist unwahrscheinlich, die Fehlerursache wird oder kann nicht geprüft werden.
Hoch Hoch Gering
8Funktionsfähigkeit des8Fehlerursache tritt8Entdecken der aufgetretenen
7Produktes stark eingschränkt, Funktionseinschränkung wichtiger Teilsysteme.7wiederholt auf, ungenauer Prozess.7wahrscheinlich nicht zu entdeckenden Fehlerursache, unsichere Prüfung.
Mäßig Mäßig Mäßig
6Funktionsfähigkeit des6Gelegentlich auftretende6Entdecken der aufgetretenen
5Produktes eingeschränkt,5Fehlerursache, weniger5Fehlerursache ist wahrscheinlich,
4Funktionseinschränkung von wichtigen Bedienund Komfortsystemen.4genauer Prozess.4Prüfungen sind relativ sicher.
Gering Gering Hoch
3Geringe Funktionsbeein-3Auftreten der Fehlerur-3Entdecken der aufgetretenen
2trächtigung des Produktes, Funktionseinschränkung von Bedien- und Komfortsystemen.2sache ist gering, genauer Prozess.2Fehlerursache ist sehr wahrscheinlich, Prüfungen sind sicher, z. B. mehrere voneinander unabhängige Prüfungen.
Sehr gering Sehr gering Sehr hoch
1Sehr geringe Funktionsbeeinträchtigung, nur vom Fachpersonal erkennbar.1Auftreten der Fehlerursache ist unwahrscheinlich.1Aufgetretene Fehlerursache wird sicher entdeckt.

Die Entscheidung, welche Bewertungszahl innerhalb einer Risiko-Kategorie zutreffend ist, erfolgt innerhalb des FMEA-Teams nach Abwägung aller Risiken.

Beispiel

Hier klicken zum Ausklappen

Nach Durchführung einer FMEA ergibt sich eine Bewertungszahl für die Entdeckungswahrscheinlichkeit von 8. Daraus folgt: Die Wahrscheinlichkeit, den Fehler im Produktionsprozess zu entdecken, ist gering. Es kann der schlechteste Fall eintreten, dass der Fehler erst beim Kunden entdeckt wird.

Die RPZ ergibt sich als Multiplikation der Bewertungsfaktoren B, A, E:

$$RPZ = Bedeutung * Auftretenswahrscheinlichkeit * Entdeckungswahrscheinlichkeit$$

Sollte sich aufgrund der Gewichtung mit den Faktoren B und A (bei E = 8) eine RPZ ≥ 125 ergeben, sind geeignete Abstellmaßnahmen festzulegen und zu dokumentieren.

11. Welches sind geeignete Abstellmaßnahmen zur Systemoptimierung?

Typische Abstellmaßnahmen sind z. B.:

  • Materialänderungen

  • Konstruktive Veränderungen

  • Lebensdaueruntersuchungen vor der Material- oder Konstruktionsfreigabe

  • Lieferantenvereinbarungen

  • redundante technische Lösungen

  • prozessbegleitende Qualitätsprüfungen

  • Statistische Prozessüberwachung

  • Wareneingangs- und Endprüfungen

  • Produkt- und Prozessaudits.

Kreativitätstechniken

Video: Kreativitäts- und Entscheidungstechniken

 

01. Welche Kreativitätstechniken und Methoden der Ideenfindung lassen sich in der Praxis einsetzen?

Dazu ausgewählte Beispiele (die Aufzählung kann nicht erschöpfend sein):

Kreativitätstechniken und Methoden der Ideenfindung (Beispiele)
BezeichnungKurzbeschreibungAnwendung
Brainstorming„Gedankensturm“: Ideen werden gesammelt und visualisiert; die Phase der Bewertung erfolgt später.Kleingruppe: 5 – 12
Brainwriting auch: Pinnwandtechnikanalog zum Brainstorming; die Ideen werden auf Karten notiert, gesammelt, dann bewertet usw.Kleingruppe: 5 – 12
SynektikDurch geeignete Fragestellungen werden Analogien gebildet. Durch Verfremdung des Problems will man zu neuen Lösungsansätzen kommen.

Beispiel:
Wie macht man Karriere?

Verfremdung: Eigenschaften eines Joggingschuhs, z. B. biegsam, flexibel, dämpfend, stinkig

Rücktransformation: Um Karriere zu machen, sollte man biegsam, flexibel, dämpfend und stinkig sein.
Kleingruppe: 5 – 12;
auch Einzelarbeit
BionikIst die Übertragung von Gesetzen aus der Natur auf Problemlösungen.

Beispiel:
Echo-Schall-System der Fledermaus → Entwicklung des Radarsystems
Einzelarbeit, Gruppenarbeit
Morphologischer KastenDie Hauptfelder eines Problems werden in einer Matrix mit x Zeilen (Kriterien) und y Spalten (Ausprägung der Kriterien) dargestellt. Zum Beispiel erhält man bei einer „4 × 4-Matrix“ 16 grundsätzliche Lösungsfelder.Kleingruppe;
auch Einzelarbeit
AssoziierenEinem Vorgang/einem Begriff werden einzeln oder in Gruppenarbeit weitere Vorgänge/Begriffe zugeordnet; z. B.: „Lampe“: Licht, Schirm, Strom, Birne, Schalter, Fuß, Hitze.Kleingruppe;
auch Einzelarbeit
Methode 6-3-5 6 Personen entwickeln 3 Lösungsvorschläge; jeder hat pro Lösungsvorschlag 5 Minuten Zeit. Das Formular wird 5-mal weitergereicht.Kleingruppe;
einfache Handhabung
CNB-MethodeEs wird ein gemeinsames Notizbuch angelegt (Collective Notebook): In einer Expertengruppe erhält jeder ein CNB und trägt einzeln, über einen Monat lang seine Ideen ein. Der Moderator fasst alle Ideen aller CNBs zusammen. Danach erfolgt eine gemeinsame Arbeitssitzung.Einzelarbeit + Gruppenarbeit; lange Phase der Ideensammlung
MindmappingDies ist eine Technik, um Informationen und Problemstellungen auf eine übersichtliche Art zu strukturieren und zu dokumentieren; sie ist geeignet für die Analyse von Problemen, aber auch für die Gliederung von Lösungswegen.Das Problem wird in „Hauptäste“ und „Zweige“ zerlegt und grafisch veranschaulicht:
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02. Welche Vorteile bieten Kreativitätstechniken?

  • setzen Potenziale der Mitarbeiter frei

  • Innovationskraft im Unternehmen wird gesteigert

  • Vorschläge zur Lösung können rasch entwickelt werden

  • Motivation der Mitarbeiter wird gesteigert.

Entscheidungstechniken

01. Welche entscheidungstheoretischen Grundlagen sollte der Wirtschaftsfachwirt einsetzen können?

Vgl. dazu ausführlich unter >>  1.1.5.

02. Welches Ziel hat die Nutzwertanalyse?

Die Verfahren der statischen und dynamischen Investitionsrechnung sind quantitative Verfahren. Nutzwertanalysen berücksichtigen zusätzliche, qualitative Merkmale bei Investitionsentscheidungen .

Nutzwertanalyse (allgemein):

Bei der Nutzwertanalyse wird ein Gegenstand hinsichtlich einer Reihe von Merkmalen untersucht. Für die Ausgestaltung des Gegenstandes gibt es mehrere Varianten (z. B. Ausführung eines Gehäuses aus Blech oder Kunststoff). Jede Variante erhält einen in Zahlen ausgedrückten Wert. Die Skalierung kann nominal, ordinal oder kardinal erfolgen. Hauptgruppen der Bewertung sind i. d. R.

  • wirtschaftliche

  • technische

  • rechtliche

  • soziale

  • qualitätsbezogene

  • sicherheitsbezogene Merkmale.

Eine Erweiterung der Bewertung kann dadurch vorgenommen werden, indem jedes Merkmal eine Gewichtung erfährt, die seiner Bedeutung bei der Problemlösung gerecht wird (vgl. dazu in Analogie die Vorgehensweise bei der analytischen Arbeitsbewertung).

03. Welche Arten von Messskalen gibt es?

Video: Kreativitäts- und Entscheidungstechniken

Man unterscheidet folgende Messskalen:

Messskalen
NominalskalaDie Skalenwerte können nur nach dem Kriterium gleich oder verschieden geordnet werden.a = b oder a ≠ b
Ordinalskala
(Rangskala)
Die Skalenwerte können nicht nur nach dem Kriterium gleich oder verschieden geordnet, sondern außerdem in eine natürliche Reihenfolge gebracht werden.a = b oder a  b
KardinalskalenDie Skalenwerte sind reelle Zahlen und besitzen alle Ordnungseigenschaften reeller Zahlen.
  • Intervallskala, z. B. Längengrade
  • Verhältnisskala, z. B. Entfernungen, Flächen, Gewichte
  • Absolutskala, z. B. Stückzahlen

04. Welche qualitativen Bewertungsmaßstäbe stehen bei der Beurteilung von Investitionsobjekten im Vordergrund?

 

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05. Welche Grundsätze sollten bei der Festlegung der Bewertungsmerkmale beachtet werden?

OperationalitätDie Merkmale müssen exakt beschrieben werden und möglichst messbar sein.
HierarchiebezogenheitAnordnung der Merkmale in einer sinnvollen, logischen Struktur (Bildung von Oberbegriffen und Subsummierung).
UnterschiedlichkeitDie Merkmale dürfen sich nicht überschneiden.
NutzenunabhängigkeitDie Merkmale müssen voneinander unabhängig sein.

06. In welchen Schritten wird eine Nutzwertanalyse durchgeführt?

Nutzwertanalyse
SchritteBeschreibung
1.Festlegung der MerkmaleAuswahl der Merkmale auf der Basis des vorliegenden Problems. Welches Ziel wird verfolgt?
2.Strukturierung der MerkmaleSchaffen eines Ordnungssystems mit Ober- und Unterbegriffen.
3.Gewichtung der MerkmaleGewichtsfaktoren festlegen und den Merkmalen zuordnen.
4.TeilnutzenermittlungFür jede Alternative wird der Nutzwert je Merkmal ermittelt.
5.NutzwertermittlungZusammenfassung der Teilnutzen je Alternative
6.BeurteilungErstellen einer Rangfolge der Nutzwerte. Es wird die Alternative mit dem höchsten Nutzwert ausgewählt.

07. Welche Vorteile und Risiken bietet die Nutzwertanalyse?

Nutzwertanalyse
VorteileRisiken
Einfache HandhabungFestlegung der Merkmale ist subjektiv
Erlaubt eine qualitative Bewertung von ObjektenFestlegung der Gewichtungsfaktoren ist subjektiv
Festlegung der Merkmale je nach Problemsituation möglichFestlegung der Merkmalsausprägung ist subjektiv
Gewichtung der Merkmale möglich

08. Was ist eine Entscheidungsmatrix?

Sie ist die knappe Darstellung von Entscheidungssituationen in einer Tabelle. Bei einer Entscheidungsmatrix werden Ergebnisse (A1 bis An) dargestellt, die bei bestimmten Bedingungen (B1 bis Bn) eintreten (sollen).

Beispiel

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Beispiel 1: Allgemein

B1JJNBiBedingungen
B2JNNAiErgebnisse, Aktionen
 Jja
  A1 A2 A3Nnein

Beispiel 2: Annahme eines Scheck; Entscheidungsmatrix für den Bankangestellten

Kreditrahmen überschrittenJJNN
Zahlungsverhalten gutJNJN
 
 Scheck
einlösen
Scheck
zurückgeben
Scheck
einlösen
Scheck
einlösen

In der einfachsten Form enthält eine Entscheidungsmatrix die Auflistung verschiedener Entscheidungsvarianten, z. B. Bewerber 1 bis 6 (Spalten der Matrix) und die Entscheidungsmerkmale von 1 bis n – ggf. gewichtet, z. B. fachliche Kompetenz, persönliche Kompetenz.